一個合格的硅橡膠產品，從材料研發(fā)到模具開發(fā)再到加工成型，每一個環(huán)節(jié)都會對硅橡膠產品的品質產生重大影響，其中硫化成型是硅橡膠產品從原材料到成品非常關鍵的一步，硫化成型前我們需要設定一個非常重要的工藝參數那就是硫化時間，如果設定時間太短會影響到產品的物理性能或者硫化不完全，如果設定時間太長又影響了生產效率。那么如何科學的設定一個合理的硫化時間呢？涌永硅橡膠制品有限公司作為一個有著23年的專注生產硅橡膠制品的生產廠家今天就帶大家一起來探討一下這個問題。

   我們知道，橡膠硫化的時間決定了制品是否達到正硫化狀態(tài)最關鍵的因素，通俗的來講就是制品是否熟了。硫化時間通常是通過硫化儀做測試，選取T90來的，但是橡膠制品的有大?。z厚），而橡膠又是熱的不良導體，傳遞溫度比較慢，這樣的話按照T90統(tǒng)一來設定硫化時間的話是不合理的，所以橡膠制品的模壓硫化成型的硫化時間一般分成兩部分來選擇：1，膠厚大于6mm的制品，硫化時間選擇和硫化儀上實際測量出T90一致。2，膠厚大于6mm的制品，是根據行業(yè)經驗值加上硫化儀T90來選擇的，一般超過6mm的制品膠厚每增加1mm熱傳遞延遲正硫化時間增加1~1.5min,硫化時間參考值=T90+（膠厚-6）*1~1.5min。這些都沒有考慮操作過程等的時間，有一些小型加工廠單純的為了提高生產效率而減少成型的硫化時間，產品從外觀上看不出問題，但其實產品并么沒有達到材料的實際物理性能，比如產品的耐老化性能可能因此會下降。所以在這里也提醒大家在選擇廠家的時候一定要選擇正規(guī)的廠家，品質有保證。

      涌永硅橡膠專注硅橡膠制品23年，提供從材料研發(fā)，模具開發(fā)到硅橡膠產品制造的顧問式服務，咨詢熱線：0769-85536776。