丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液聚合法制得的,丁腈橡膠主要采用低溫乳液聚合法生產(chǎn),耐油性極好,耐磨性較高,耐熱性較好,粘接力強。其缺點(diǎn)是耐低溫性差、耐臭氧性差,絕緣性能低劣,彈性稍低。 丁腈橡膠主要用于制造耐油橡膠制品。簡(jiǎn)稱(chēng)NBR,由丁二烯與丙烯腈共聚而制得的一種合成橡膠。是耐油(尤其是烷烴油)、耐老化性能較好的合成橡膠。丁腈橡膠中丙烯腈含量(%)有42~46、36~41、31~35、25~30、18~24等五種。丙烯腈含量越多,耐油性越好,但耐寒性則相應下降。它可以在120℃的空氣中或在 150℃的油中長(cháng)期使用。此外,它還具有良好的耐水性、氣密性及優(yōu)良的粘結性能。廣泛用于制各種耐油橡膠制品、多種耐油墊圈、墊片、套管、軟包裝、軟膠管、印染膠輥、電纜膠材料等,在汽車(chē)、航空、石油、復印等行業(yè)中成為必不可少的彈性材料。
NBR具有優(yōu)異的耐油性。丁二稀單體可共聚成順式、反式和1,2-焼基三種不同的鏈結構。典型的NBR結構中反式占約78%。由于NBR分子鏈結構中含有氰基,耐油性(如耐礦物油、液體燃料、動(dòng)植物油和溶劑)優(yōu)于天然橡膠、氯丁橡膠和丁苯橡膠。與其他橡膠相比NBR有更寬域的使用溫度,它的長(cháng)期使用溫度為120oC,同時(shí)NBR具有良好的耐低溫性能,最低玻璃化溫度可達-55oC。
NBR耐化學(xué)穩定性好.加工性能良好,隨著(zhù)其結構中的丙煉腈含量其相對密度增大,硫化速度加快,拉伸強度性能提高,但回彈性能下降,耐寒性變差。由于NBR中的氰基容易電場(chǎng)極化,因而介電性能下降,是半導體橡膠。NBR可以按ACN含量的高低,分為超高、高、中高、中和低丙稀腈5類(lèi)。生產(chǎn)方式分連續和間歇聚合法兩種。連續聚合法通常用于少品種和大生產(chǎn)量生產(chǎn),消耗低。間歇聚合法適用于多品種和小批量生產(chǎn),聚合簽使用數量少,工程建設消耗高。目前為止,還看不出相互替代的趨勢。
丁腈橡膠雖然具有優(yōu)良的物理機械性和加工性能,但長(cháng)期在在酸性汽油和高溫(150oC)環(huán)境中使用性能不如氟樣膠和丙稀酸酷 膠,為此德國公司,加拿大公司和日本公司開(kāi)發(fā)出性能優(yōu)異的氫化丁腈橡膠(HNBR) 。此外,還開(kāi)發(fā)了具有極超耐寒性和高純度丁腈檢膠及梭基丁腈橡膠(XNBR)等。
優(yōu)點(diǎn):
1.具良好的抗油、抗水、抗溶劑及抗高壓油的特性。
2.具良好的壓縮歪,抗磨及伸長(cháng)力。
3.用于制作燃油箱、潤滑油箱以及在石油系液壓油、汽油、水、滑脂、硅油、二酯系潤滑油、醇
系液壓油等流體介質(zhì)中使用的橡膠零件,特別是密封零件。
因材料而異,靜態(tài)使用壓力小于20Mpa。有時(shí)也會(huì )用于動(dòng)態(tài),動(dòng)態(tài)時(shí)的使用壓力小于5Mpa,及半導體真空密封。
可供選擇的尺寸規格有:橫截面直徑約0.35-12mm內徑可達到1000mm及以上
與其他密封元件相比,O形密封件具有如下的諸多優(yōu)點(diǎn):
-結構簡(jiǎn)單,整體式溝槽設計,降低了加工和設計費用;
-結構緊湊,零件外形??;
-安裝簡(jiǎn)便,降低了風(fēng)險;
-可以應用于各種密封問(wèn)題,如:靜態(tài)密封、動(dòng)態(tài)密封、單作用和雙作用密封;
-材料選擇范圍寬,適用于絕大多數流體。
特性說(shuō)明
丁腈橡膠具有優(yōu)越的耐石油系產(chǎn)品性能,其使用溫度范圍可經(jīng)由特殊配方的調配
擴大為-55°C~125°C(-67°F~275°F),是最為廣泛應用的密封件材料。
丁腈橡膠是丁二烯和丙烯腈的共聚物,NBR 分子中的丙烯腈(ACN)含量是可
變動(dòng)的(18 至50%),可借此調整材料的耐油與耐低溫性能。丙烯腈的含量越
高,耐潤滑油與耐燃油的性質(zhì)就越好,但低溫彈性變差。相反的,當丙烯腈含量
越低,耐滴溫性就越好,不過(guò)要犧牲耐潤滑油與耐燃油的性質(zhì)。軍方規格AN 及
MS 的O 型圈規格則要求低丙烯腈配方的丁腈橡膠來(lái)確保其耐低溫性能。
丁腈橡膠具有優(yōu)越的壓縮永久變形、抗撕裂、耐磨性,但不具備良好的耐候與耐
臭氧功能,且耐熱性?xún)H為中等。
優(yōu)點(diǎn)
﹒優(yōu)越的壓縮永久變形性
﹒優(yōu)越的抗撕裂性
﹒耐磨性佳
缺點(diǎn)
﹒耐臭氧、陽(yáng)光、氣候性差
﹒中等的耐熱性
特殊應用
﹒NSF 61 飲用水認證材料
﹒英國WRC、德國KTW 飲用水認證材料
﹒FDA 認證白名單材料
°C -40°~100°C 特殊配方 -55°~125°C
°F -40°~212